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淨化車間潔淨度級別要求
淨化車間潔淨度級別要求
无尘车间可以分为以下几个(ge)级别:
1级 这个(ge)级别的洁净室主要用于制造集成电路(lu)的微电子(zi)工 业,对集成电路(lu)的精确(que)要求为亚微米。
10级 这个(ge)级别的洁净室主要用于带(dai)宽小于2微米的半导(dao)体工业。
100级 很多人认为,这一级无尘车间是最(zui)常用因(yin)而是最(zui)重要的无尘车间,人们常常错误地将100级无尘车间称为无菌室,以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求,100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等,这一无尘车间大量应用于,植如(ru)体内物品的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造,那些(xie)对细菌感染特别敏感的病(bing)人的隔离治疗(liao),比如(ru)像(xiang)骨髓移植病(bing)人术后的隔离治疗(liao)。
1000级 这个(ge)级别的洁净室主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞(fei)机蛇螺(luo)仪,装配高质微型轴承(cheng)等。
10000级 万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些(xie)情况下也用于食品饮料工业,此外,万级无尘车间在医工业中也很常用。
100000级 十(shi)万级洁净室用于很多的工业部门,比如(ru)光学产品的制造,用于较(jiao)小的元(yuan)器件(jian)制造大型的电子(zi)系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,医、药工业也常常使用这一级无尘车间。
然而在做无尘车间设计(ji)要求应满足(zu)产品生产工艺和(he)空气洁净度等级的要求。
进行空间设计(ji)时,应仔(zi)细考虑生产洁净区与(yu)相关的辅助生产区之(zhi)间的关系,必须(xu)使空间布置做到有效(xiao)、灵活,对于一般的洁净室在吊顶上部或楼面下布置送风、回风和(he)排风管道以及各种水、气、电管线等,需要设置必要的空间于垂直(zhi)单(dan)向流为主的无尘车间,首先应在选(xuan)择(ze)好气流流型、净化空调系统的形式和(he)空调机、空气过滤器的前提下,合理、有效(xiao)地布置洁净室的空间:在洁净室设计(ji)特别是单(dan)向流洁净室设计(ji)中,气流流型、净化空调设备的选(xuan)择(ze)和(he)布置方案的选(xuan)择(ze)是确(que)定洁净室空间布置的主要因(yin)素;在一般建筑(zhu)设计(ji)中,空调机是建筑(zhu)物的附属设备.它仅仅是补(bu)充(chong)完善建筑(zhu)物的功(gong)能设备,但在洁净厂房(fang)中净化空调设备是实现空气洁净度的主要功(gong)能设备。
合理安排、布置生产洁净区,人员净化、物料净化、工艺设备及相应物料供(gong)应管线,净化空调系统和(he)各种公用动(dong)力(li)设施(shi)及其管线等是洁净室空间设计(ji)的主要任务。
进行空间设计(ji)时,应仔(zi)细考虑生产洁净区与(yu)相关的辅助生产区之(zhi)间的关系,必须(xu)使空间布置做到有效(xiao)、灵活,对于一般的洁净室在吊顶上部或楼面下布置送风、回风和(he)排风管道以及各种水、气、电管线等,需要设置必要的空间于垂直(zhi)单(dan)向流为主的洁净室,首先应在选(xuan)择(ze)好气流流型、净化空调系统的形式和(he)空调机、空气过滤器的前提下,合理、有效(xiao)地布置洁净室的空间:在洁净室设计(ji)特别是单(dan)向流洁净室设计(ji)中,气流流型、净化空调设备的选(xuan)择(ze)和(he)布置方案的选(xuan)择(ze)是确(que)定洁净室空间布置的主要因(yin)素;在一般建筑(zhu)设计(ji)中,空调机是建筑(zhu)物的附属设备.它仅仅是补(bu)充(chong)完善建筑(zhu)物的功(gong)能设备,但在洁净厂房(fang)中净化空调设备是实现空气洁净度的主要功(gong)能设备。
当(dang)然对工业洁净室来说,生产工艺设备、工具(ju)和(he)产品生产所需纯水、纯气、高纯化学品以及稳定的电力(li)供(gong)应等也都是洁净厂房(fang)产品生产所必须(xu)的重要条件(jian)。
无尘车间建成后的技术经(jing)济(ji)效(xiao)益(yi),在进行洁净室设计(ji)的时候应该(gai)尽量考虑到其灵活性,以便(bian)满足(zu)方便(bian)地进行技术改造,适应产品换(huan)代或设备更新的要求。洁净室的设计(ji)与(yu)一般工业厂房(fang)的装修设计(ji)有类似之(zhi)处,但也有其自(zi)身的特点,一般在其装修设计(ji)的时候需要考虑一下几点:
一、了解业主对于洁净室拟生产的产品种类、使用情况,进而确(que)定所设计(ji)洁净室的技术要求,洁净室设计(ji)首先要了解所设计(ji)的洁净室的用途、使用情况、生产工艺等。比如(ru)对于集成电路(lu)生产用的洁净室,其控制对象主要是空气中的尘埃,同时,针对不(bu)同集成电路(lu)特征尺寸(cun)及其集成度,空气洁净度等级、高纯度物质、防微振的要求也不(bu)同,应参照工厂的产品品种确(que)定。
二、充(chong)分了解业主拟采用的生产工艺、工艺设备情况和(he)对工艺布局的设想(xiang),从而协(xie)同业主确(que)定洁净厂房(fang)各功(gong)能区的区划,确(que)定各类生产工序的空间洁净度等级和(he)各种控制参数。不(bu)管是一般工业厂房(fang)装修设计(ji),还是洁净室设计(ji),都应该(gai)做到顺(shun)应工艺流程,尽力(li)实现物流人流的顺(shun)畅便(bian)捷(jie),净化空调系统配置合理、气流流型选(xuan)择(ze)得当(dang),洁净厂房(fang)平面、空间布置合理,实现可靠(kao)经(jing)济(ji)运行的洁净厂房(fang)设施(shi)。
三、为确(que)保无尘车间内的空气洁净度,洁净室设计(ji)中涉(she)及到的各个(ge)专(zhuan)业设计(ji)均(jun)应采用妥善的、可靠(kao)的技术措施(shi),从而减(jian)少或防止(zhi)产生、滋生微生物,减(jian)少或阻止(zhi)将微粒/微生物或可能会造成交叉污染的物料带(dai)入(ru)洁净室内,有效(xiao)地将室内微粒/微生物排出,以减(jian)少或防止(zhi)它们滞留(liu)洁净室内。
无尘车间设计(ji)要求点一:
动(dong)线规划要点:要检讨(tao)分析人车路(lu)径、配管系统、排气管道、原料搬运和(he)作业的流程等,尽量缩(suo)短(duan)动(dong)线,并避免交叉,以防止(zhi)交叉污染。作业者、化学药品、材料等动(dong)线勿(wu)集中;洁净室四周,宜设缓冲区;制造装置的出入(ru),不(bu)要对作业产生大影响。
无尘车间设计(ji)要求二:
无尘车间不(bu)同级别空气洁净度的空气过滤器的选(xuan)用、布置要点:对于300000级空气净化处理,可采用亚高效(xiao)过滤器代替高效(xiao)过滤器;空气洁净度100 级、10000级及100000级的空气净化处理,应采用初、中、高效(xiao)过滤器三级过滤器;中效(xiao)或高效(xiao)空气过滤器宜按(an)小于或等于额定风量选(xuan)用;中效(xiao)空气过滤 器宜集中设置在净化空气调节(jie)的正压段(duan);高效(xiao)或亚高效(xiao)空气过滤器宜设置在净化空气调节(jie)系统的末(mo)端。
无尘车间设计(ji)要求三:
这些(xie)空气净化系统的空气,如(ru)经(jing)处理仍(reng)不(bu)能避免交叉污染时,则不(bu)能循环使用:固(gu)体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒(mei)精制的原料药精制、干燥工序;放射性。
1级 这个(ge)级别的洁净室主要用于制造集成电路(lu)的微电子(zi)工 业,对集成电路(lu)的精确(que)要求为亚微米。
10级 这个(ge)级别的洁净室主要用于带(dai)宽小于2微米的半导(dao)体工业。
100级 很多人认为,这一级无尘车间是最(zui)常用因(yin)而是最(zui)重要的无尘车间,人们常常错误地将100级无尘车间称为无菌室,以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求,100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等,这一无尘车间大量应用于,植如(ru)体内物品的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造,那些(xie)对细菌感染特别敏感的病(bing)人的隔离治疗(liao),比如(ru)像(xiang)骨髓移植病(bing)人术后的隔离治疗(liao)。
1000级 这个(ge)级别的洁净室主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞(fei)机蛇螺(luo)仪,装配高质微型轴承(cheng)等。
10000级 万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些(xie)情况下也用于食品饮料工业,此外,万级无尘车间在医工业中也很常用。
100000级 十(shi)万级洁净室用于很多的工业部门,比如(ru)光学产品的制造,用于较(jiao)小的元(yuan)器件(jian)制造大型的电子(zi)系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,医、药工业也常常使用这一级无尘车间。
然而在做无尘车间设计(ji)要求应满足(zu)产品生产工艺和(he)空气洁净度等级的要求。
进行空间设计(ji)时,应仔(zi)细考虑生产洁净区与(yu)相关的辅助生产区之(zhi)间的关系,必须(xu)使空间布置做到有效(xiao)、灵活,对于一般的洁净室在吊顶上部或楼面下布置送风、回风和(he)排风管道以及各种水、气、电管线等,需要设置必要的空间于垂直(zhi)单(dan)向流为主的无尘车间,首先应在选(xuan)择(ze)好气流流型、净化空调系统的形式和(he)空调机、空气过滤器的前提下,合理、有效(xiao)地布置洁净室的空间:在洁净室设计(ji)特别是单(dan)向流洁净室设计(ji)中,气流流型、净化空调设备的选(xuan)择(ze)和(he)布置方案的选(xuan)择(ze)是确(que)定洁净室空间布置的主要因(yin)素;在一般建筑(zhu)设计(ji)中,空调机是建筑(zhu)物的附属设备.它仅仅是补(bu)充(chong)完善建筑(zhu)物的功(gong)能设备,但在洁净厂房(fang)中净化空调设备是实现空气洁净度的主要功(gong)能设备。
合理安排、布置生产洁净区,人员净化、物料净化、工艺设备及相应物料供(gong)应管线,净化空调系统和(he)各种公用动(dong)力(li)设施(shi)及其管线等是洁净室空间设计(ji)的主要任务。
进行空间设计(ji)时,应仔(zi)细考虑生产洁净区与(yu)相关的辅助生产区之(zhi)间的关系,必须(xu)使空间布置做到有效(xiao)、灵活,对于一般的洁净室在吊顶上部或楼面下布置送风、回风和(he)排风管道以及各种水、气、电管线等,需要设置必要的空间于垂直(zhi)单(dan)向流为主的洁净室,首先应在选(xuan)择(ze)好气流流型、净化空调系统的形式和(he)空调机、空气过滤器的前提下,合理、有效(xiao)地布置洁净室的空间:在洁净室设计(ji)特别是单(dan)向流洁净室设计(ji)中,气流流型、净化空调设备的选(xuan)择(ze)和(he)布置方案的选(xuan)择(ze)是确(que)定洁净室空间布置的主要因(yin)素;在一般建筑(zhu)设计(ji)中,空调机是建筑(zhu)物的附属设备.它仅仅是补(bu)充(chong)完善建筑(zhu)物的功(gong)能设备,但在洁净厂房(fang)中净化空调设备是实现空气洁净度的主要功(gong)能设备。
当(dang)然对工业洁净室来说,生产工艺设备、工具(ju)和(he)产品生产所需纯水、纯气、高纯化学品以及稳定的电力(li)供(gong)应等也都是洁净厂房(fang)产品生产所必须(xu)的重要条件(jian)。
无尘车间建成后的技术经(jing)济(ji)效(xiao)益(yi),在进行洁净室设计(ji)的时候应该(gai)尽量考虑到其灵活性,以便(bian)满足(zu)方便(bian)地进行技术改造,适应产品换(huan)代或设备更新的要求。洁净室的设计(ji)与(yu)一般工业厂房(fang)的装修设计(ji)有类似之(zhi)处,但也有其自(zi)身的特点,一般在其装修设计(ji)的时候需要考虑一下几点:
一、了解业主对于洁净室拟生产的产品种类、使用情况,进而确(que)定所设计(ji)洁净室的技术要求,洁净室设计(ji)首先要了解所设计(ji)的洁净室的用途、使用情况、生产工艺等。比如(ru)对于集成电路(lu)生产用的洁净室,其控制对象主要是空气中的尘埃,同时,针对不(bu)同集成电路(lu)特征尺寸(cun)及其集成度,空气洁净度等级、高纯度物质、防微振的要求也不(bu)同,应参照工厂的产品品种确(que)定。
二、充(chong)分了解业主拟采用的生产工艺、工艺设备情况和(he)对工艺布局的设想(xiang),从而协(xie)同业主确(que)定洁净厂房(fang)各功(gong)能区的区划,确(que)定各类生产工序的空间洁净度等级和(he)各种控制参数。不(bu)管是一般工业厂房(fang)装修设计(ji),还是洁净室设计(ji),都应该(gai)做到顺(shun)应工艺流程,尽力(li)实现物流人流的顺(shun)畅便(bian)捷(jie),净化空调系统配置合理、气流流型选(xuan)择(ze)得当(dang),洁净厂房(fang)平面、空间布置合理,实现可靠(kao)经(jing)济(ji)运行的洁净厂房(fang)设施(shi)。
三、为确(que)保无尘车间内的空气洁净度,洁净室设计(ji)中涉(she)及到的各个(ge)专(zhuan)业设计(ji)均(jun)应采用妥善的、可靠(kao)的技术措施(shi),从而减(jian)少或防止(zhi)产生、滋生微生物,减(jian)少或阻止(zhi)将微粒/微生物或可能会造成交叉污染的物料带(dai)入(ru)洁净室内,有效(xiao)地将室内微粒/微生物排出,以减(jian)少或防止(zhi)它们滞留(liu)洁净室内。
无尘车间设计(ji)要求点一:
动(dong)线规划要点:要检讨(tao)分析人车路(lu)径、配管系统、排气管道、原料搬运和(he)作业的流程等,尽量缩(suo)短(duan)动(dong)线,并避免交叉,以防止(zhi)交叉污染。作业者、化学药品、材料等动(dong)线勿(wu)集中;洁净室四周,宜设缓冲区;制造装置的出入(ru),不(bu)要对作业产生大影响。
无尘车间设计(ji)要求二:
无尘车间不(bu)同级别空气洁净度的空气过滤器的选(xuan)用、布置要点:对于300000级空气净化处理,可采用亚高效(xiao)过滤器代替高效(xiao)过滤器;空气洁净度100 级、10000级及100000级的空气净化处理,应采用初、中、高效(xiao)过滤器三级过滤器;中效(xiao)或高效(xiao)空气过滤器宜按(an)小于或等于额定风量选(xuan)用;中效(xiao)空气过滤 器宜集中设置在净化空气调节(jie)的正压段(duan);高效(xiao)或亚高效(xiao)空气过滤器宜设置在净化空气调节(jie)系统的末(mo)端。
无尘车间设计(ji)要求三:
这些(xie)空气净化系统的空气,如(ru)经(jing)处理仍(reng)不(bu)能避免交叉污染时,则不(bu)能循环使用:固(gu)体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒(mei)精制的原料药精制、干燥工序;放射性。